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瓷絕緣子的生產(chǎn)過(guò)程主要包括以下幾個(gè)步驟2：
原料準(zhǔn)備：將陶石、長(zhǎng)石、黏土、氧化鋁等原料磨細(xì)提純，包括球磨、過(guò)篩、榨泥等步驟。
成型：包括真空煉泥、成型、修柸、干燥。真空煉泥為利用真空煉泥機(jī)，將泥料中的氣泡去除，形成實(shí)心泥段。成型為利用模具將泥柸壓制成絕緣子的形狀，隨后通過(guò)修柸保證泥柸形狀符合要求。此時(shí)泥柸內(nèi)部含水較多，后續(xù)通過(guò)干燥將泥柸中的水分降低到1%左右。
施釉：有浸釉、噴釉等工藝。上砂為在組裝金具位置的瓷件頭部覆蓋沙粒，其目的在于增加瓷件與膠裝劑的接觸面積、摩擦力，提升瓷件與金具的連接強(qiáng)度效果。
燒制：將瓷件放入窯爐中燒制，隨后通過(guò)外觀檢查、內(nèi)水壓試驗(yàn)等進(jìn)行篩選，確保瓷件的質(zhì)量。
組裝：燒制完成后將鋼帽、鋼腳與瓷件進(jìn)行組裝，隨后通過(guò)機(jī)械拉伸試驗(yàn)、電氣試驗(yàn)等進(jìn)行逐個(gè)檢查。
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